前言：振动给料机、振动放矿机在安装与使用前需要经过一系列的检测，这些检测与观察关系到振动给料机安装后的工作效果，于是我们不可忽视，那么究竟要检查哪些东西呢，步骤如何？我们一起来看看。
首先要做的是检查振动电机：检查电机表面有无损坏，各部件紧固程度；检查转动是否灵活，检查电源是否完好。以上检查无误后，让振动电机空转15分钟。
安装时应该安装在水平面上，给料机安装与振动电机接线后，必须进行全面安全检查，以避免开机后发生人身与设备事故。
给料机、放矿机不宜空载运转时间过长，30分钟以内停机后，要将全部螺栓紧固一次，以后要定期检查，发现松动及时紧固，确保振动电机与设备的牢固联接。
从给料机、放矿机长度方向看，悬吊装置四个吊点位置应与整机吊钩成垂直型，不允许有任何方向上的角度。
从宽度方向看，前后悬吊装置吊点位置分别与整机吊钩安装角度允许向外侧扩0-10º的角度。
振动电机转向要求：站在给料机、放矿机后方（平衡架后）看，振动电机的运转方向应该是从底部往后上方转动为正转，应避免反转，否则，影响给料效果，同时电机电流会升高，槽体上下跳动。
主振弹簧（剪切橡胶块）是传递激振力的主要配件，因安装或漏斗配置不符，会造成平衡体振幅过大，激振力传不出去，橡胶块发热，局部硫化。要经常检查橡胶块部位的温度，外面温度一般不宜超过50Cº。
主振弹簧（剪切橡胶块）正常使用期为7年，到期须全部更换，否则，因橡胶剪切力不够，而影响给料量，并会导致增加电机的负荷。
根据以上的几个步骤，振动给料机的安装与试机过程就可以告一段落了。将问题解决在试机状态是比较好的选择，这时候，厂家对这台机器的负责程度是很高的，有问题及时联系，另外，这时的问题对给料机的各部分伤害都还不大，及时调整对以后的使用没有影响。试机时候调整至给料机工作的具佳状态，在以后也能放心的使用了。
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